14 aug.

General

Autor: Omul Pieselor

Sistem hidraulic Komatsu – erori frecvente, cauze și verificări

Sistem hidraulic Komatsu – erori frecvente, cauze și verificări

Erorile frecvente ale sistemului hidraulic Komatsu se manifestă prin pierderea forței, mișcări lente, zgomote, scurgeri sau supraîncălzirea uleiului. Cauza poate fi pompa, filtrul, distribuitorul, un cilindru, o electrovalvă sau chiar folosirea unui fluid necorespunzător.

O eroare afișată în bord nu identifică întotdeauna piesa defectă. Un cod asociat presiunii poate fi provocat de un senzor, cablaj, nivel scăzut, filtru colmatat sau de o problemă hidraulică reală.

În acest ghid vei afla care sunt principalele probleme ale sistemului hidraulic Komatsu, ce simptome trebuie urmărite și cum poate fi restrâns diagnosticul înainte de comandarea pieselor.

Cuprins

Cum funcționează sistemul hidraulic Komatsu
Mișcări hidraulice lente
Pierderea forței sub sarcină
Zgomote ale pompei
Problemele pompei hidraulice
Defecțiunile cilindrilor
Problemele distribuitorului
Erori ale senzorilor și electrovalvelor
Furtunuri și racorduri deteriorate
Supraîncălzirea uleiului
Contaminarea circuitului
Problemele filtrelor
Cum identifici piesele compatibile
Cum previi defecțiunile
Cum te ajută Depozitul de Utilaje
Concluzie
Întrebări frecvente

Cum funcționează sistemul hidraulic Komatsu

Sistemul hidraulic transformă energia motorului în forța necesară pentru ridicare, săpare, rotire, direcție și deplasare.

În funcție de model, circuitul poate include:

rezervor de ulei;
pompă hidraulică;
filtre;
distribuitor;
cilindri;
motoare hidraulice;
supape;
electrovalve;
senzori;
furtunuri și conducte;
răcitor;
acumulatori;
sistem de comandă pilot sau electronic.

Pompa produce debit, iar presiunea apare atunci când fluidul întâlnește rezistență. Distribuitorul direcționează uleiul către funcția comandată de operator.

Funcționarea corectă depinde de:

nivelul uleiului;
vâscozitatea potrivită;
curățenia fluidului;
temperatura normală;
reglarea supapelor;
etanșarea circuitului;
comenzile electrice corecte.

Mișcări hidraulice lente

Mișcările lente pot afecta toate funcțiile sau doar una dintre ele.

Toate funcțiile sunt lente

Dacă întregul utilaj răspunde greu, verifică:

turația motorului;
nivelul uleiului;
temperatura;
filtrul;
sorbul;
pompa;
presiunea principală;
sistemul de comandă al pompei;
eventualele restricții.

Un motor care nu dezvoltă puterea necesară poate face sistemul hidraulic să pară defect.

O singură funcție este lentă

Dacă problema afectează doar brațul, cupa sau rotirea, cauza poate fi:

cilindrul;
motorul hidraulic;
secțiunea distribuitorului;
supapa aferentă;
electrovalva;
circuitul pilot;
furtunul;
o articulație mecanică blocată.

Uleiul rece

La temperaturi scăzute, uleiul poate fi mai vâscos, iar comenzile pot răspunde mai lent până la atingerea temperaturii normale.

Dacă problema persistă după încălzire, sunt necesare verificări suplimentare.

Pierderea forței sub sarcină

Utilajul poate mișca echipamentul fără sarcină, dar poate avea dificultăți la ridicare sau săpare.

Cauze posibile

Verificarea poate include:

presiunea principală;
supapa de siguranță;
pompa;
pierderile interne;
distribuitorul;
cilindrii;
motorul utilajului;
turația în sarcină;
temperatura uleiului.

Presiunea și debitul trebuie analizate separat. Un sistem poate atinge presiunea necesară, dar poate funcționa lent din cauza debitului insuficient.

Supapa de siguranță

Dacă supapa deschide prea devreme, sistemul poate pierde forță. Dacă reglajul este prea ridicat, componentele pot fi suprasolicitate.

Reglarea nu trebuie modificată fără măsurători și specificațiile modelului.

Zgomote ale pompei hidraulice

Zgomotul nou sau neobișnuit trebuie investigat.

Cavitația

Cavitația poate apărea când pompa nu primește suficient ulei.

Cauzele posibile sunt:

nivel redus;
sorb colmatat;
restricție pe aspirație;
ulei prea vâscos;
furtun deteriorat;
aerisire necorespunzătoare a rezervorului.

Pătrunderea aerului

Aerul poate ajunge în circuit prin:

racorduri slăbite;
furtun fisurat;
garnituri;
nivel scăzut;
conducta de aspirație;
intervenții recente.

Uleiul spumat și mișcările sacadate pot indica prezența aerului.

Uzura internă

Zgomotele metalice, vibrațiile și particulele din filtru pot indica deteriorarea pompei sau a rulmenților. Diagnosticul trebuie confirmat înainte de înlocuire.

Problemele pompei hidraulice Komatsu

Semnele unei pompe care trebuie verificată

Pot apărea:

presiune insuficientă;
debit redus;
mișcări lente;
pierderea forței;
zgomote;
vibrații;
temperatură ridicată;
pierderi excesive pe drenaj;
particule metalice.

Verificări înainte de înlocuire

Înainte de comandarea unei pompe verifică:

nivelul și tipul uleiului;
filtrul;
sorbul;
presiunea;
debitul;
drenajul;
temperatura;
supapele;
sistemul electronic de comandă.

Pompele cu debit variabil pot avea probleme ale regulatorului sau comenzii, chiar dacă partea mecanică principală nu este complet uzată.

Curățarea după defectarea pompei

O pompă deteriorată poate elibera particule în întregul circuit. Înainte de montarea piesei noi trebuie evaluate:

rezervorul;
conductele;
filtrele;
distribuitorul;
motoarele;
cilindrii;
răcitorul.

Montarea unei pompe noi într-un circuit contaminat poate duce la o nouă defecțiune.

Defecțiunile cilindrilor hidraulici

Scurgeri externe

Uleiul din zona tijei poate indica:

garnituri uzate;
tijă zgâriată;
coroziune;
ghidaj uzat;
tijă îndoită;
presiune excesivă.

Înlocuirea kitului de etanșare nu este suficientă dacă tija sau interiorul cilindrului sunt deteriorate.

Pierderi interne

Un cilindru poate pierde presiune fără să prezinte scurgeri la exterior.

Semnele posibile sunt:

brațul coboară în repaus;
funcția nu menține sarcina;
mișcarea este lentă;
uleiul se încălzește;
este necesară corectarea continuă a poziției.

Coborârea poate fi provocată și de distribuitor sau supapa de menținere.

Jocuri mecanice

Loviturile sau poziționarea imprecisă pot proveni de la:

bolțuri;
bucșe;
prinderile cilindrului;
articulații;
elemente slăbite.

Partea mecanică trebuie verificată separat de circuitul hidraulic.

Problemele distribuitorului

Distribuitorul controlează direcția fluidului către diferitele funcții.

Simptome posibile

Pot apărea:

o funcție nu răspunde;
o funcție este mai lentă;
brațul nu menține poziția;
comenzile se influențează;
mișcarea este sacadată;
uleiul se încălzește;
există scurgeri;
sertarul rămâne blocat.

Cauze posibile

Problemele pot proveni din:

contaminare;
uzura sertarelor;
supape blocate;
arcuri deteriorate;
presiune pilot insuficientă;
electrovalve;
comandă electronică;
reglaje incorecte.

Curățenia este esențială în timpul demontării, deoarece distribuitorul conține componente cu toleranțe precise.

Erori ale senzorilor și electrovalvelor

Senzori hidraulici

Sistemul poate utiliza senzori pentru:

presiune;
temperatură;
poziție;
turație;
nivel.

Un cod de eroare poate fi provocat de:

senzor defect;
conector oxidat;
cablu întrerupt;
tensiune incorectă;
masă slabă;
presiune reală în afara limitelor.

Electrovalve

O electrovalvă poate funcționa incorect din cauza:

bobinei întrerupte;
alimentării;
cablajului;
conectorului;
contaminării;
sertarului blocat;
modulului de comandă.

De ce nu trebuie schimbată imediat piesa indicată

Codul arată circuitul în care unitatea electronică a detectat o problemă. Acesta nu demonstrează că senzorul sau electrovalva este cauza.

Sunt necesare măsurători electrice și hidraulice.

Furtunuri și racorduri deteriorate

Semnele de uzură

Verifică dacă există:

fisuri;
umflături;
abraziune;
împletitură expusă;
scurgeri la sertizare;
racorduri corodate;
porțiuni răsucite;
contact cu piese fierbinți;
rază de curbură prea mică.

Alegerea furtunului

Trebuie confirmate:

diametrul;
presiunea de lucru;
lungimea;
tipul racordurilor;
orientarea;
compatibilitatea cu fluidul;
protecția exterioară.

Un furtun similar ca aspect poate avea o presiune admisă diferită.

Siguranța

Uleiul sub presiune poate pătrunde prin piele. Nu căuta scurgerile cu mâna.

Înainte de intervenție:

coboară echipamentele;
oprește motorul;
asigură utilajul;
eliberează presiunea;
lasă uleiul să se răcească;
folosește protecție adecvată.

Supraîncălzirea uleiului hidraulic

Temperatura excesivă poate reduce vâscozitatea și poate deteriora garniturile.

Cauze posibile

Supraîncălzirea poate fi produsă de:

nivel redus;
răcitor murdar;
ventilator defect;
filtru colmatat;
ulei necorespunzător;
supapă care descarcă permanent;
pierderi interne;
pompă uzată;
solicitare excesivă.

Pierderile interne

Uleiul care trece prin spații interne uzate transformă energia în căldură. Pompele, cilindrii, distribuitoarele și motoarele hidraulice pot contribui la creșterea temperaturii.

Curățarea răcitorului nu rezolvă o pierdere internă.

Fluid necorespunzător

Uleiul cu o vâscozitate greșită poate afecta:

ungerea;
pornirea la rece;
etanșarea internă;
temperatura;
răspunsul comenzilor;
durata pompei.

Komatsu precizează că uleiul hidraulic trebuie să ofere protecție împotriva uzurii, coroziunii, spumării și degradării termice. Komatsu – lubrifianți și lichide

Contaminarea circuitului hidraulic

Surse de contaminare

Impuritățile pot pătrunde prin:

rezervor;
garnituri;
tije deteriorate;
racorduri deschise;
recipiente murdare;
furtunuri degradate;
intervenții efectuate fără curățenie;
filtre nepotrivite.

Contaminarea poate fi generată și de uzura internă.

Tipuri de contaminanți

În sistem pot ajunge:

praf;
apă;
particule metalice;
fibre;
fragmente de garnituri;
produse de oxidare;
fluide incompatibile.

Semnele contaminării

Pot apărea:

filtre încărcate;
ulei tulbure;
supape blocate;
uzură repetată;
temperatură ridicată;
mișcări neregulate;
particule în rezervor.

Aspectul uleiului nu este suficient pentru evaluarea completă.

Problemele filtrelor hidraulice

Filtru colmatat

Un filtru încărcat poate produce:

restricție;
debit redus;
avertizare;
bypass;
temperatură crescută;
uzură accelerată.

Filtru nepotrivit

Un filtru incompatibil poate avea:

eficiență insuficientă;
capacitate redusă;
rezistență prea mare;
supapă de bypass diferită;
dimensiuni greșite;
etanșare necorespunzătoare.

Komatsu arată că filtrele hidraulice protejează componentele prin reținerea particulelor provenite din uzură și din surse externe. Komatsu – rolul filtrului hidraulic

Intervalul de schimb

Intervalul diferă în funcție de model și aplicație. Documentația unor modele Komatsu include înlocuirea filtrului hidraulic și analiza periodică a fluidului în planul de întreținere. Komatsu – exemplu de plan pentru excavator

Cum identifici piesele hidraulice Komatsu

Pentru identificare sunt utile:

modelul complet;
seria utilajului;
codul piesei;
fotografii ale etichetei;
imagini cu racordurile;
tipul conectorilor;
dimensiunile;
poziția de montaj;
descrierea simptomelor.

Identificarea pompei

Pot fi necesare:

codul complet;
seria utilajului;
sensul de rotație;
tipul arborelui;
regulatorul;
numărul de secțiuni;
poziția racordurilor.

Identificarea cilindrului și garniturilor

Trebuie confirmate:

codul cilindrului;
funcția;
seria utilajului;
diametrul;
tija;
tipul de prindere;
configurația garniturilor.

Identificarea electrovalvei

Se verifică:

codul;
tensiunea;
conectorul;
filetul;
funcția;
poziția;
marcajele bobinei.

Cum previi defecțiunile sistemului hidraulic

Inspecția zilnică

Verifică:

nivelul uleiului;
scurgerile;
furtunurile;
racordurile;
tijele;
cilindrii;
răcitorul;
zgomotele;
avertizările.

Menține circuitul curat

Pentru limitarea contaminării:

curăță zona înainte de desfacere;
protejează racordurile;
folosește recipiente curate;
nu lăsa conductele deschise;
înlocuiește filtrele corect;
verifică fluidul după defectarea unei componente.

Analizează uleiul

Programul Komatsu Oil and Wear Analysis poate identifica tendințe de uzură și poate ajuta la planificarea intervențiilor. Komatsu – analiza uleiului și uzurii

Cum te ajută Depozitul de Utilaje

Depozitul de Utilaje oferă consultanță tehnică pentru identificarea pieselor hidraulice Komatsu folosind seria utilajului și codul componentei.

Gama variată poate include:

pompe;
motoare hidraulice;
cilindri;
kituri de etanșare;
distribuitoare și componente;
electrovalve;
senzori;
furtunuri;
filtre;
garnituri.

Disponibilitatea se verifică pentru fiecare reper. Fotografiile etichetei, racordurilor și conectorilor ajută la diferențierea variantelor.

Pentru piesele disponibile, livrarea rapidă poate reduce perioada de staționare. Identificarea tehnică înainte de comandă limitează riscul incompatibilității.

Concluzie

Erorile sistemului hidraulic Komatsu pot fi provocate de pompă, filtre, supape, cilindri, senzori sau contaminarea uleiului. Același simptom poate avea mai multe cauze.

Diagnosticul corect trebuie să includă verificarea nivelului, temperaturii, presiunii, debitului și pierderilor interne. Piesa se comandă numai după confirmarea cauzei și a compatibilității.

Întrebări frecvente despre sistemul hidraulic Komatsu

De ce se mișcă lent brațul utilajului Komatsu?

Cauzele pot include nivelul redus, filtrul colmatat, uleiul necorespunzător, pompa, distribuitorul, cilindrul sau sistemul de comandă.

Cum îmi dau seama dacă pompa hidraulică este defectă?

Presiunea și debitul trebuie măsurate. Zgomotele și mișcările lente sunt indicii, dar pot avea și alte cauze.

De ce coboară brațul în repaus?

Poate exista o pierdere internă în cilindru, distribuitor sau supapa de menținere. Sunt necesare teste pentru localizare.

De ce se încălzește uleiul hidraulic?

Cauzele pot fi răcitorul murdar, nivelul redus, filtrul, fluidul greșit, supapele sau pierderile interne.

Ce înseamnă un cod de eroare hidraulic Komatsu?

Codul indică un circuit în care a fost detectată o abatere. Senzorul, cablajul și presiunea reală trebuie verificate.

Pot amesteca două uleiuri hidraulice?

Nu fără confirmarea compatibilității și a specificațiilor. Amestecarea poate afecta vâscozitatea, filtrarea și protecția componentelor.

Cum identific o pompă hidraulică Komatsu compatibilă?

Folosește seria utilajului, codul pompei și datele de pe etichetă. Fotografiile racordurilor și regulatorului pot ajuta la confirmare.

Concluzie finală

Dacă sistemul hidraulic Komatsu pierde forță, se încălzește sau afișează erori, identifică mai întâi cauza prin măsurători. Pentru verificarea pieselor compatibile, transmite echipei Depozitul de Utilaje seria utilajului, codul componentei și fotografii clare.

Comentarii

Posteaza comentariu

Articole similare

Piese electrice Komatsu – semne de defect și verificări necesare

Piese electrice Komatsu – semne de defect și verificări necesare Piesele electrice Komatsu care pot necesita verificări includ bateria, alternatorul, electromotorul, senzorii, releele, siguranțele,...

15 aug.

General

Autor: Omul Pieselor